1. ເພີ່ມພະລັງຂອງໂຄມໄຟຮັກສາແສງ UV: ຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນສ່ວນໃຫຍ່, ການເພີ່ມພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ UV ຈະຊ່ວຍເພີ່ມການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງຫມຶກ UV ແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ.ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການພິມຫຼາຍຊັ້ນ: ເມື່ອທາສີຊັ້ນທີສອງຂອງການເຄືອບ UV, ຊັ້ນທໍາອິດຂອງຫມຶກ UV ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຫມຶກ UV ຊັ້ນທີສອງຖືກພິມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ຫມຶກ UV ທີ່ຢູ່ໃຕ້ດິນຈະບໍ່ມີໂອກາດທີ່ຈະປິ່ນປົວຕື່ມອີກ.ແນ່ນອນ, ໃນບາງຊັ້ນຍ່ອຍ, ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວສາມາດເຮັດໃຫ້ຫມຶກ UV ທໍາລາຍເມື່ອຖືກຕັດ.
2. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການພິມ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການພິມໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ UV ຍັງສາມາດປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນຂອງຫມຶກ UV.ໃນເຄື່ອງພິມ inkjet ແຜ່ນ UV, ຜົນກະທົບການພິມຍັງສາມາດປັບປຸງໂດຍການພິມທາງດຽວ (ແທນທີ່ຈະເປັນການພິມກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປ).ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການ curl, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຊັກຊ້າກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໃຕ້ດິນເປັນ curl.
3. ຂະຫຍາຍເວລາການປິ່ນປົວ: ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນວ່າຫມຶກ UV ຈະປິ່ນປົວຫຼັງຈາກການພິມ.ໂດຍສະເພາະໃນ 24 ຊົ່ວໂມງທໍາອິດຫຼັງຈາກການພິມ, ນີ້ຈະປັບປຸງການຕິດ UV.ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ເລື່ອນຂະບວນການຕັດຊັ້ນໃຕ້ດິນອອກໄປຈົນຮອດຊາວສີ່ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການພິມ UV.
4. ກວດເບິ່ງວ່າໂຄມໄຟ UV ແລະອຸປະກອນເສີມຂອງມັນເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິຫຼືບໍ່: ຖ້າການຍຶດຕິດຂອງແຜ່ນຮອງພື້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕິດໄດ້ງ່າຍໃນເວລາທໍາມະດາ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າໂຄມໄຟ UV ແລະອຸປະກອນເສີມຂອງມັນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.ໂຄມໄຟປິ່ນປົວ UV ທັງຫມົດມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ແນ່ນອນ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນປະມານ 1000 ຊົ່ວໂມງ).ເມື່ອຊີວິດການບໍລິການຂອງໂຄມໄຟຮັກສາ UV ເກີນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ, ດ້ວຍການເຊື່ອມໂຊມຂອງ electrode ຂອງໂຄມໄຟເທື່ອລະກ້າວ, ຝາຊັ້ນໃນຂອງໂຄມໄຟຈະຝາກ, ຄວາມໂປ່ງໃສແລະການຖ່າຍທອດ UV ຈະອ່ອນລົງ, ແລະພະລັງງານຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າແສງສະທ້ອນຂອງໂຄມໄຟຮັກສາ UV ເປື້ອນເກີນໄປ, ພະລັງງານທີ່ສະທ້ອນຂອງໂຄມໄຟຮັກສາ UV ຈະສູນເສຍໄປ (ພະລັງງານທີ່ສະທ້ອນອອກມາສາມາດກວມເອົາປະມານ 50% ຂອງພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ UV ທັງຫມົດ), ເຊິ່ງຍັງຈະສູນເສຍໄປ. ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟຮັກສາ UV.ຍັງມີເຄື່ອງພິມບາງອັນທີ່ການກຳນົດຄ່າໄຟໂຄມໄຟບຳບັດ UV ແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮັກສາຫມຶກທີ່ບໍ່ດີທີ່ເກີດຈາກພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍຂອງໂຄມໄຟຮັກສາ UV, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າໂຄມໄຟຮັກສາ UV ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແລະໂຄມໄຟຮັກສາ UV ທີ່ເກີນອາຍຸການໃຊ້ງານຈະຖືກປ່ຽນໃຫມ່ຕາມເວລາ.ໂຄມໄຟຮັກສາ UV ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງສະທ້ອນແສງແມ່ນສະອາດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານສະທ້ອນ.
5. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກ: ເນື່ອງຈາກວ່າຜົນກະທົບການຍຶດຕິດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບລະດັບຂອງການ curing ຫມຶກ UV, ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງຫມຶກ UV ຈະສົ່ງເສີມການຍຶດເກາະກັບ substrate ໄດ້.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການພິມພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກຈໍານວນຫມຶກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຊັ້ນຫມຶກຫນາ, ຊັ້ນຫນ້າຂອງຫມຶກແຂງຕົວໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນລຸ່ມບໍ່ແຂງຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຮັກສາ UV.ເມື່ອຫມຶກແຫ້ງ pseudo, ການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນຫມຶກແລະຫນ້າດິນ substrate ກາຍເປັນບໍ່ດີ, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຊັ້ນຫມຶກໃນດ້ານຂອງພິມໄດ້ເນື່ອງຈາກ friction ດ້ານໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ.ເມື່ອພິມຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຊີວິດທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມປະລິມານຫມຶກຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ສໍາລັບການພິມສີບາງຈຸດ, ມັນດີກວ່າການເຮັດໃຫ້ສີຊ້ໍາໃນເວລາທີ່ປະສົມຫມຶກ, ດັ່ງນັ້ນຫມຶກເລິກແລະບາງສາມາດດໍາເນີນການພິມໄດ້ໃນລະຫວ່າງການພິມ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫມຶກແຂງຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນຫມຶກ.
6. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ໃນອຸດສາຫະກໍາການພິມຫນ້າຈໍ, ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງ substrate ກ່ອນທີ່ຈະ UV curing ກ່ອນທີ່ຈະພິມ substrate ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕິດ.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍແສງໃກ້ອິນຟາເຣດ ຫຼືແສງອິນຟາເຣດໄກເປັນເວລາ 15-90 ວິນາທີ, ການຍຶດເກາະຂອງຫມຶກ UV ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນສາມາດເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນໄດ້.
7. ຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດຂອງຫມຶກ: ຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດຂອງຫມຶກສາມາດປັບປຸງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຫມຶກກັບວັດສະດຸ.ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຫມຶກ UV ຍັງມີບັນຫາການຍຶດຕິດຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍໃຊ້ວິທີຂ້າງເທິງ, ຊັ້ນຂອງຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດສາມາດຖືກສີດໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ substrate.
ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການຕິດ UV ທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ຫນ້າພາດສະຕິກແລະໂລຫະ:
ການແກ້ໄຂບັນຫາການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີຂອງສີ UV ໃນ nylon, PP ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆແລະສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະພື້ນຜິວໂລຫະອື່ນໆແມ່ນການສີດຢາ Jisheng adhesion ການປິ່ນປົວລະຫວ່າງ substrate ແລະການເຄືອບສີເພື່ອ. ປັບປຸງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຊັ້ນ.
ເວລາປະກາດ: 28-06-2022